Tua bin khí cánh tuabin siêu hợp kim tùy chỉnh
Lưỡi tuabin khí
Công ty có một đội ngũ kiểm soát chất lượng tốt, công nghệ thử nghiệm tuyệt vời, thiết bị thử nghiệm và sản xuất tiên tiến và đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm.Công ty có danh tiếng tốt và hợp tác lâu dài với các nhà sản xuất nổi tiếng trong và ngoài nước.
Các tính năng chính của cánh quạt tuabin khí là:
1. Vật liệu chứa các nguyên tố siêu hợp kim đắt tiền;
2. Hiệu suất xử lý kém;
3. Kết cấu phức tạp, yêu cầu độ chính xác và chất lượng bề mặt cao;
4. Có nhiều chủng loại và số lượng;
Các đặc điểm trên của lưỡi xác định hướng phát triển của gia công và sản xuất lưỡi: tổ chức sản xuất chuyên môn hóa;Quy trình sản xuất phôi tiên tiến với ít hoặc không cắt được áp dụng để cải thiện chất lượng sản phẩm và tiết kiệm vật liệu chịu nhiệt độ cao;Áp dụng các công cụ máy móc hiệu quả tự động và bán tự động, tổ chức dây chuyền sản xuất tự động để sản xuất dòng chảy và dần dần áp dụng công nghệ điều khiển số và máy tính để xử lý.
Như chúng ta đã biết, cánh quạt trong tua-bin khí là "trái tim" của máy tua-bin và là bộ phận quan trọng nhất trong máy tua-bin.Tua bin là một loại máy móc quay bằng năng lượng chất lỏng, trực tiếp đóng vai trò biến đổi năng lượng nhiệt của hơi hoặc khí thành năng lượng cơ học.Lưỡi dao thường hoạt động ở nhiệt độ cao, áp suất cao và môi trường ăn mòn.Các lưỡi chuyển động cũng quay với tốc độ cao.Trong các tuabin hơi lớn, vận tốc tuyến tính ở đầu cánh quạt đã vượt quá 600m/s, do đó cánh quạt cũng chịu ứng suất ly tâm lớn.Số lượng lưỡi dao không chỉ lớn mà còn có hình dạng phức tạp và yêu cầu xử lý nghiêm ngặt;Khối lượng công việc xử lý của cánh rất lớn, chiếm 1/4 đến 1/3 tổng công suất xử lý của tuabin hơi và tuabin khí.Các
Chất lượng gia công của lưỡi dao ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả hoạt động và độ tin cậy của thiết bị, đồng thời chất lượng và tuổi thọ của lưỡi dao có liên quan mật thiết đến phương pháp gia công của lưỡi dao.Do đó, phương pháp xử lý cánh có ảnh hưởng lớn đến chất lượng làm việc và tính kinh tế sản xuất của máy móc tuabin.
Công ty chúng tôi là nhà sản xuất lưỡi dao chuyên nghiệp, với ba trung tâm gia công năm trục hợp chất phay tiện nhập khẩu, bốn trung tâm gia công liên kết năm trục nhập khẩu, bốn máy tiện CNC hoàn toàn tự động, ba máy dò tọa độ Hikscon, máy quét GOM và một số thiết bị kiểm tra phụ trợ.Công ty có một đội ngũ kỹ thuật mạnh với nhiều kinh nghiệm trong thiết kế lưỡi, kỹ thuật đảo ngược, mô hình hóa, lập trình và xử lý hậu kỳ.
Có nhiều loại cánh quạt, nhưng tất cả các loại cánh quạt chủ yếu bao gồm hai phần chính, đó là phần dẫn hơi nước và phần bề mặt lắp ráp.Do đó, quá trình xử lý lưỡi dao cũng được chia thành quá trình xử lý bề mặt lắp ráp và xử lý đường dẫn hơi.Bộ phận bề mặt lắp ráp còn được gọi là bộ phận gốc lưỡi cắt Nó giúp lưỡi cắt được cố định trên bánh công tác một cách an toàn, đáng tin cậy, chính xác và hợp lý để đảm bảo hoạt động bình thường của đường dẫn hơi nước.Do đó, cấu trúc và độ chính xác của bộ phận lắp ráp phải được xác định theo chức năng, kích thước, yêu cầu về độ chính xác của bộ phận dẫn hơi và tính chất và kích thước của ứng suất.Vì các chức năng, kích thước, hình thức và công việc của các bộ phận chuyển động hơi của lưỡi khác nhau là khác nhau, nên có nhiều loại cấu trúc của các bộ phận lắp ráp.Đôi khi, do yêu cầu làm kín, điều biến tần số, giảm rung và ứng suất, lưỡi dao thường được trang bị vỏ bọc (hoặc vỏ bọc) và thanh giằng (hoặc trùm giảm chấn).Các tấm che và nẹp cũng có thể được phân loại là các bề mặt lắp ráp.Phần đường dẫn hơi nước còn được gọi là phần cấu hình, tạo thành kênh của luồng không khí làm việc và hoàn thành vai trò mà lưỡi dao phải thực hiện.Do đó, chất lượng xử lý của phần đường dẫn hơi ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả của thiết bị.
